GB31975‑2025：异味也纳入硬性检测，不再凭鼻子主观判断

2026 年 9 月 1 日正式实施的强制国标 GB 31975‑2025《呼吸防护 压缩空气技术要求》，相比旧版最大变化之一，就是把异味从简单经验判断升级为标准化硬性检测项目，结束过去企业安全员现场简单闻一闻就判定气源合格的粗放管理模式。

在旧版推荐性标准时期，异味仅做文字要求，没有配套标准化测试流程。不少企业安全管理存在漏洞，依靠作业人员主观嗅觉来评判压缩空气，个体嗅觉敏感度差异大，轻微油味、霉味、酸性气味极易被忽略。空压机润滑油裂解、活性炭滤芯失效、进气口吸入废气，会产生微弱刺激性气味，长期吸入会刺激呼吸道，危害作业人员健康，这类隐患靠现场简单嗅闻很难精准识别。

新标准明确规定，呼吸防护压缩空气应无明显异味，并且完整新增一套规范化异味评价方法。检测要求至少 2 名符合条件的评价员独立开展嗅闻试验，评价人员不能有鼻炎、不能吸烟，检测前禁止接触香水、香氛类物品；使用专用洁净玻璃烧杯充装样品气体，双人分别判定，意见不一致时增加第三名评价员，以两人相同结论作为最终结果，异味类型还需要记录进检测报告，整套流程有明确操作约束，不再是个人主观感受说了算。

需要注意，异味感官评价只是其中一项，不能替代其他理化指标。氧气、CO、CO₂、油雾颗粒物、含水量 / 露点同样必须全部达标。部分气源污染物无色无味，即便嗅闻无异常，也可能存在有毒组分超标，只做异味检测不等于气源合规。工业压缩空气等级同样不能替代本强制标准，现场便携设备也无法完成异味项目判定。企业必须委托具备 CMA 资质机构完成全项目检测，出具正式报告，才算完成合规验证。

企业日常管理上，除送检之外，也要做好源头管控：空压机进气口远离废气排放源，按时更换活性炭、过滤、干燥滤芯，定期检查管路内部是否出现锈蚀、油污，避免气源产生油性、发霉类异味。长管呼吸器、空气呼吸器配套的呼吸压缩空气，都要纳入常态化检测台账管理。

武汉科海检验具备 CMA 资质，严格依据 GB 31975‑2025 开展呼吸防护压缩空气全项检测，包含标准化异味评价，提供现场取样、标准解读与隐患排查咨询服务，助力企业落实新规合规。