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News Center氦质谱检漏是一种高精度、非破坏性的泄漏检测方法,广泛应用于航空航天、制冷设备、半导体制造等领域。为了确保检测结果的准确性和可靠性,在进行氦检漏之前需要做好充分的准备工作。以下是氦检漏前必须完成的五个关键步骤。
一、环境准备
保持检测环境清洁无干扰
确保检测区域远离任何可能释放氦气的源(如氦气瓶、先前的测试残留等),以避免背景氦浓度升高影响检测灵敏度。
检测应在通风良好的环境中进行,尽量减少空气流动对氦气扩散的影响。
控制温湿度和大气压
温度、湿度和大气压力的变化都会影响气体的行为,从而可能影响检测结果。理想情况下,应在一个温度稳定、湿度适中且大气压恒定的环境中进行检测。
二、设备检查与校准
设备状态检查
在开始检测前,务必检查氦质谱仪和其他相关设备是否处于良好工作状态。包括但不限于真空泵、吸枪、管道连接等部分。
检查所有密封件是否有老化或损坏迹象,并及时更换。
定期校准仪器
使用标准漏孔对氦质谱仪进行校准,确保其测量精度符合要求。建议根据使用频率定期校准,通常至少每年一次或按照制造商推荐的时间间隔执行。
三、样品预处理
彻底清洁被检件表面
在进行氦检漏之前,必须清除被检件表面的所有污染物(如油脂、灰尘等),因为这些物质可能会阻碍氦气的扩散,导致假阴性结果。
对于某些特殊材料,可能还需要进行特定的清洗程序,以去除吸附在其表面上的气体分子。
抽真空处理(针对真空法)
如果采用的是真空法,那么在注入氦气之前,需要将被检件内部抽至规定的真空度。一般而言,需达到10⁻¹ mbar以下的真空水平,并保持一段时间以确保系统稳定。
四、选择合适的检测方法
确定检测方案
根据被检件的具体情况(如大小、形状、预期泄漏位置等),选择最适合的检测方法——吸枪法还是真空法。
吸枪法适合较大、不易移动的对象;而真空法则适用于小型、可封闭的组件。
设定合理的灵敏度参数
根据产品设计规格及行业标准,调整氦质谱仪的灵敏度设置。不同的应用场景对漏率的要求不同,因此需要针对性地设定检测参数。
五、记录初始数据
记录基线值
在正式开始检测之前,先记录系统的基线值(即无泄漏时的状态)。这对于后续数据分析至关重要,有助于识别真正的泄漏信号。
包括记录当前的环境条件(如温度、湿度)、设备参数(如真空度、氦气流量)以及任何其他可能影响结果的因素。
制定详细的检测计划
明确每个检测点的位置、顺序以及预期的检测时间。制定一个清晰的计划不仅有助于提高效率,还能保证每个部位都得到充分检查。
通过以上五个步骤的精心准备,可以有效提升氦检漏的准确性,减少外部因素造成的误差,确保每一次检测都能得出可靠的结果。正确的前期准备工作是成功实施氦检漏的基础,也是保障产品质量的重要环节。